\n Ứng Dụng Nhiệt Kế Hồng Ngoại Trong Sửa Chữa Điện Và Bảo Trì Công Nghiệp - ZOYI Vietnam | Nhà phân phối độc quyền đồng hồ đo chính hãng
Nhiệt kế hồng ngoại

Ứng Dụng Nhiệt Kế Hồng Ngoại Trong Sửa Chữa Điện Và Bảo Trì Công Nghiệp

Posted on by Alexander Lee

1. Nhiệt kế hồng ngoại trong bảo trì điện — Tại sao quan trọng?

Trong bảo trì điện và công nghiệp, nhiệt độ là chỉ báo sức khỏe quan trọng của hầu hết thiết bị điện. Hầu hết các lỗi điện đều gây ra tỏa nhiệt bất thường — từ mối nối lỏng, aptomat quá tải, đến cuộn dây động cơ hở. Nếu phát hiện sớm qua kiểm tra nhiệt định kỳ, bạn có thể xử lý trước khi sự cố nghiêm trọng xảy ra.
Nhiệt kế hồng ngoại ZOYI cho phép bạn kiểm tra nhanh hàng loạt điểm nóng mà không cần tắt hệ thống, không cần tiếp xúc với bề mặt có hiệu điện thế. Đây là thiết bị không thể thiếu trong chương trình bảo trì phòng ngừa (Preventive Maintenance).
—

2. Ứng dụng 1 — Phát hiện điểm nóng trên aptomat và cầu dao

Aptomat (MCB), cầu dao, và contactor là những thiết bị đóng cắt thường xuyên chịu dòng điện lớn. Khi hoạt động, chúng luôn sinh nhiệt ở mức nhất định. Nhưng nếu nhiệt độ vỏ aptomat cao hơn 30-40°C so với nhiệt độ môi trường, đây là dấu hiệu cảnh báo.
Cách kiểm tra bằng nhiệt kế hồng ngoại ZOYI:

  1. Bật nguồn và chờ aptomat hoạt động ở trạng thái tải

  2. Hướng nhiệt kế hồng ngoại vào vỏ aptomat

  3. Ghi lại nhiệt độ và so sánh với các aptomat cùng mạch

  4. Nếu một aptomat nóng hơn rõ rệt, kiểm tra xem có quá tải hay mối nối lỏng không
    Tiêu chuẩn tham khảo: Nhiệt độ vỏ aptomat thường không nên vượt quá 60-70°C ở điều kiện tải bình thường. Vượt ngưỡng này cần được xem xét ngay.
    —

3. Ứng dụng 2 — Kiểm tra mối nối điện

Mối nối điện lỏng hoặc có điện trở tiếp xúc cao là một trong những nguyên nhân phổ biến nhất gây phát sinh nhiệt và cháy nổ. Mối nối lỏng sẽ có nhiệt độ cao hơn đáng kể so với dây dẫn xung quanh.
Quy trình kiểm tra:

– Quét nhiệt kế hồng ngoại dọc theo tuyến dây, chú ý các điểm nối, hộp nối, và các đầu cầu đấu

– Đánh dấu các điểm có nhiệt độ bất thường (cao hơn 10-15°C so với các điểm xung quanh)

– Xiết chặt hoặc thay thế mối nối bất thường
Nhiệt kế hồng ngoại ZOYI giúp phát hiện vấn đề này mà không cần tháo vỏ hộp đấu nối — đặc biệt hữu ích trong các môi trường công nghiệp có nhiều hộp điện.
—

4. Ứng dụng 3 — Kiểm tra động cơ và quạt làm mát

Động cơ điện khi hoạt động luôn sinh nhiệt. Nhiệt độ vỏ động cơ phản ánh tình trạng hoạt động: quá nóng có thể do tải cơ vượt định mức, thiếu bôi trơn, hoặc cuộn dây có vấn đề.
Điểm kiểm tra trên động cơ:

– Thân động cơ (vỏ ngoài)

– Trục và ổ trục (nếu tiếp cận được)

– Quạt làm mát (kiểm tra quạt có quay không, có bám bụi gây cản trở luồng gió không)

– Tủ điều khiển động cơ (contactor, relay, biến trở)
So sánh nhiệt độ: Mỗi model động cơ có ngưỡng nhiệt cho phép khác nhau. Khi kiểm tra định kỳ, hãy ghi lại nhiệt độ để so sánh. Nếu nhiệt độ tăng dần theo thời gian dù tải không đổi, đây là dấu hiệu động cơ đang suy giảm.
—

5. Ứng dụng 4 — Kiểm tra tủ điều khiển và bảng điện

Tủ điều khiển điện (PLC, biến tần, bộ khởi động) thường có quạt làm mát bên trong. Khi quạt bị hỏng hoặc bụi bám nhiều, nhiệt bên trong tủ tăng nhanh — có thể gây lỗi hoặc cháy thiết bị.
Quy trình kiểm tra tủ điện:

  1. Mở cửa tủ điều khiển, hướng nhiệt kế vào bên trong

  2. Kiểm tra nhiệt độ các module bên trong — các module nóng hơn bất thường cần kiểm tra

  3. Kiểm tra quạt tản nhiệt: nếu nhiệt độ tổng thể tủ cao hơn bình thường, có thể quạt không hoạt động hiệu quả
    Với nhiệt kế hồng ngoại ZOYI ZT-320B (đến 380°C) hoặc ZT-550 (đến 550°C), bạn có thể kiểm tra hầu hết các thiết bị trong tủ điện thông dụng.
    —

6. Ứng dụng 5 — Kiểm tra hệ thống pin và nguồn điện dự phòng

Pin ắc quy và bộ lưu điện (UPS) cũng tỏa nhiệt khi sạc và xả. Pin có dung lượng giảm hoặc có lỗi sẽ nóng hơn bất thường trong quá trình sạc.
Kiểm tra nhiệt độ pin:

– Đo nhiệt độ từng cell pin hoặc từng module

– Pin khỏe mạnh thường có nhiệt độ đồng đều

– Pin bị lỗi sẽ nóng hơn rõ rệt hoặc có nhiệt độ không đồng đều giữa các cell
—

7. Quy trình kiểm tra nhiệt độ tiêu chuẩn

  1. Lên lịch kiểm tra định kỳ: Tối thiểu 1 lần/tháng cho hệ thống quan trọng

  2. Chuẩn bị thiết bị: Kiểm tra pin, làm sạch lens nhiệt kế

  3. Đo nhiệt độ môi trường: Ghi lại nhiệt độ phòng/hiện trường để so sánh

  4. Quét toàn bộ hệ thống: Ghi lại tất cả các điểm đo, đặc biệt các điểm quan trọng

  5. Phân tích kết quả: So sánh với ngưỡng cho phép, phát hiện điểm bất thường

  6. Báo cáo và xử lý: Ghi nhận kết quả, lên kế hoạch xử lý cho các điểm nóng
    —

8. FAQ — Câu hỏi thường gặp

Hỏi: Tại sao nhiệt kế hồng ngoại phù hợp hơn nhiệt kế tiếp xúc trong bảo trì điện?

Đáp: Khi đo thiết bị điện, bạn không thể hoặc không nên tiếp xúc trực tiếp với bề mặt có hiệu điện thế. Nhiệt kế hồng ngoại cho phép đo từ khoảng cách an toàn, không ảnh hưởng đến hoạt động của hệ thống.
Hỏi: Bao lâu nên kiểm tra nhiệt độ thiết bị điện một lần?

Đáp: Với hệ thống quan trọng (tủ điện chính, động cơ lớn), nên kiểm tra hàng tuần. Với hệ thống thông thường, tối thiểu hàng tháng.
Hỏi: Chênh lệch nhiệt độ bao nhiêu thì cần cảnh báo?

Đáp: Thông thường, chênh lệch 10-15°C so với các thiết bị cùng loại hoặc so với baseline ghi nhận trước đó là ngưỡng cần theo dõi. Chênh lệch trên 30°C cần xử lý ngay.
Hỏi: Nhiệt kế hồng ngoại nào của ZOYI phù hợp cho bảo trì công nghiệp?

Đáp: Nếu cần đo các thiết bị có nhiệt độ trên 380°C (lò hơi, động cơ diesel), chọn ZT-550. Nếu chỉ kiểm tra aptomat, tủ điện, động cơ thông thường, ZT-320B hoàn toàn đáp ứng.
—

📞 Hotline/Zalo: 0904 579 990

Alexander Lee